Erstellen einer universellen Prüfstandhalterung für Elektromotoren aus einem Werkstück

Zielsetzung

Ziel ist die Entwicklung und Inbetriebnahme der Halterung für den Motorenprüfstandes an der DHBW Stuttgart.

Projektbeschreibung

Das Projekt umfasst den Entstehungsprozess von einer Prüfstandhalterung für den Elektromotorprüfstand in der Dualen Hochschule Baden-Württemberg. Dabei ist die Herausforderung, ein möglichst breites Angebot an Elektromotoren abzudecken mit einer einzigen Halterung.

Auf dem Prüfstand werden die Motoren mithilfe eines Zweiten, an der Antriebswelle sitzenden Motors (Drehstrom-Asynchronmotor) geprüft. Dabei wird mithilfe des Messmotors ein Drehmoment erzeugt, welches dem des Prüfmotors entgegenwirkt. Die Spannungen und Ströme werden erfasst und die Parameter Leistung sowie Drehmoment über den Drehzahlbereich aufgezeichnet.

Neben dem Sicherstellen einer stabilen Aufnahme von Elektromotoren, ist die Verbesserung des Gefahrenschutzes gegen direktes oder unbewusstes Anfassen von rotierenden Teilen von wichtiger Bedeutung.

Die Vorrichtung basiert aus einer lasergeschnittenen Komponente, die anschließend mit einer Gesenk-Biegemaschine in Form gebogen wird. Das Laserschneiden von Blechen wird mit Laserlicht ermöglicht, welches auf einen sehr kleinen Punkt (kleiner 0,5mm)fokussiert wird. Bei diesem Prozess wird dem zu bearbeitenden Material schnell punktuell Wärmeenergie zugeführt. Das Metall beginnt zu schmelzen. Die flüssige Schmelze wird mit Hilfe eines Schneidgas aus der Schnittfuge geblasen. Durch das Verfahren des Laserstrahls können beliebige Werkstückkonturen berührungsfrei gefertigt werden.